Изготовление печатей и штампов. Печати М.

Гипермаркет штемпельной продукции

info@pechati-m.ru

Москва, пр-т Маршала Жукова, 2к2с1, офис 609

Пн-Пт с 9:30 до 18:00
Доставка по РФ

Быстрый заказ:
 

Фотополимерная технология изготовления печатей и штампов

Процесс изготовления печати из фотополимера.

Подробное видео руководство о том, как изготовить печать из фотополимера при помощи экспонирующей камеры

Из жидкого фотополимера

1 В графическом редакторе отрисовывается печать/штамп.

2 На лазерном принтере распечатывается негатив на матовой пленке.

3 Негатив обрабатывается затемнителем негативов, для придания оптической плотности.

4 Если негатив необходимо сохранить, то нужно на негатив положить защитно-разделительную пленку. Если негатив подлежит дальнейшей утилизации, то защитно-разделительную пленку можно не использовать.

5 По периметру негатива, на расстоянии 4-6 мм от его краев, наклеивается липкая бордюрная лента, препятствующая растеканию полимера.

6 В образовавшуюся «форму» заливается жидкий фотополимер и накрывается прозрачной пленкой. Композиция вкладывается в копировальную кассету, (два полированных стекла с пластиковыми ограничителями по углам, сходными по высоте с толщиной бордера) зажимается стеклами и помещается в экспонирующую камеру, читаемой стороной вверх (прозрачной пленкой вверх, негативом вниз). Выставляется время засветки, которое зависит от многих факторов:

  • Расстояние от источника УФ-излучения до кассеты. Оптимальным является расстояние 10-15см и обычно задается конструкцией установки. При меньшем расстоянии ухудшается однородность светового потока, что приводит к различной скорости отверждения в различных участках кассеты. При большем расстоянии необоснованно увеличивается время экспонирования, что снижает производительность установки.
  • Природа и толщина стекла в кассете. При увеличении толщины увеличивается время экспонирования.
  • Природа фотопленки. Негатив должен быть максимально контрастным, чтобы исключить время прохождения света через темные части негатива. Светлые участки не должны иметь «вуаль».

Применительно к аппаратам, производимым ООО «Печати-М» время засветки около 60-70 секунд первая сторона и около 120-130 вторая.

7 После засветки первой стороны, кассета переворачивается (получается что, матовая пленка с негативом сверху, далее полимер и внизу защитно-разделительная прозрачная плёнка) для засветки второй стороны.

8 Далее разбирается форма и осторожно снимается негатив, чтобы не оторвать печатающие элементы от подложки. Не затвердевший полимер смывается при помощи щетки средней жесткости и моющего средства, в проточной теплой воде.

9 Хорошо промытая форма помещается в ванночку с водой и ставится в камеру для окончательной засветки (дубления), которая придаёт печатной форме более высокие прочностные свойства, на 7-10 минут.

10 Необходимо вырезать клише из формы, наклеить на оснастку и оценить качество оттиска.

Из твердого фотополимера

Клише из твердого фотополимера

Твердый полимер используется для изготовления клише для тиснения с помощью термопресса.

1 В графическом редакторе отрисовывается печать/штамп.

2 На лазерном принтере распечатывается негатив на матовой пленке.

3 Негатив обрабатывается затемнителем негативов, для придания оптической плотности.

4 Негатив смачивается небольшим количеством воды для улучшения соприкосновения с твердым полимером и накладывается на подготовленную пластину твердого полимера, лежащего металлической основой вниз. Вся композиция очень плотно прижимается стеклами и помещается в экспокамеру под лампы негативом вверх. Время засветки может варьироваться от 1 до 3 минут (время засветки приведено применительно к экспонирующим камерам, производимыми ООО «Печати-М»).

5 По истечении времени засветки удаляется негатив, клише промывается в горячей воде с использованием моющего средства и щетки средней жесткости. Для улучшения прочностных свойств, клише высушивается промышленным феном и снова помещается в экспонирующую камеру минут на 15, после чего оно готово к использованию.




 

Содержание раздела:



 

↑ Наверх
Товаров: на руб.